Broyeur à boulets sec ou humide de haute qualité pour laboratoire à vendre

Informations de base

Modèle NON.	broyeur à billes
Condition	Nouveau
Forfait transport	Récipient
spécification	900x1800
Marque déposée	shanman
Origine	Chine
Code SH	8474202000
Capacité de production	500/an

Description du produit

1. Introduction du broyeur à bouletsLe broyeur à boulets est l'équipement clé pour le broyage après le processus de concassage dans l'usine d'enrichissement, il est utilisé pour broyer des types de matériaux tels que le minerai de cuivre, le minerai d'or, le minerai de magnétite, le quartz, le minerai de zinc au plomb et d'autres matériaux en poudre fine 20-75 micromètres. Basé sur le type de décharge, il peut s'agir d'un type de grille, d'un type de débordement, etc. De plus, le broyeur à boulets peut être utilisé pour le broyage à sec et humide de toutes sortes de minerais et d'autres matériaux pouvant être broyés. Le broyeur à boulets est un type de broyeur utilisé pour broyer des matériaux en une poudre extrêmement fine, principalement destinée à être utilisée dans l'industrie de traitement des minéraux. Les broyeurs à boulets peuvent broyer divers minerais et autres matériaux humides ou secs, selon les besoins. Les broyeurs à boulets sont constitués d'un grand cylindre qui tourne lentement autour d'un axe horizontal. Le cylindre est partiellement rempli avec le matériau à broyer plus le moyen de broyage (billes de broyage métalliques). À l'intérieur du cylindre, le milieu sera soulevé à une certaine hauteur sous l'action de la force centrifuge, puis tombera ou tombera, broyant le minerai entre les boules lorsqu'elles interagissent. Le matériau d'alimentation à broyer entre dans le cylindre via une trémie à une extrémité et après avoir été broyé par le milieu de broyage est déchargé à l'autre extrémité.

Matériau de traitement : minerai d'or, marbre, feldspath, quartz, calcite, calcaire, minerai de cuivre, minerai de fer.

2. Caractéristiques1. Haute efficacité. Notre broyeur à boulets adopte un support de roulement au lieu d'un support de roulement coulissant avec coussinet. Par conséquent, il peut économiser de l'énergie de 10 à 20 %.2. Structure simple, entretien facile. Le broyeur à boulets est principalement composé d'une partie d'alimentation, d'une partie de décharge, d'une partie tournante et d'une partie motrice (réducteur, petit engrenage d'entraînement, moteur électrique et commande électrique). Installation et débogage pratiques, facile à utiliser.3. Capacité de traitement élevée, avantages évidents de fonctionnement continu. La capacité peut atteindre 4,6 à 260 t/h.4. Utilisation large. Broyeur à boulets en tant qu'ancien équipement de broyage sur le marché, la technologie est mature et fonctionne régulièrement.

3. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets est omis par l'engrenage extérieur. Les matériaux sont transférés uniformément dans la chambre de broyage à travers l'arbre creux. Il existe une doublure d'échelle et une doublure ondulée et différentes spécifications de billes d'acier dans la chambre. La force centrifuge causée par la rotation du canon amène les billes d'acier à une certaine hauteur et impacte et broie les matériaux. Les matériaux broyés sont déchargés à travers le panneau de déchargement, ainsi le processus de broyage est terminé. Le broyeur à boulets est un dispositif de rotation cylindrique horizontal, entraîné par une roue dentée à bord, il y a deux chambres et une grille. Le matériau entre dans la première chambre par l'entrée d'alimentation, à l'intérieur de la première chambre, il y a des doublures d'étape et des doublures ondulées ainsi que des billes d'acier de différents types. La coque tourne, ce qui génère de l'excentricité, cette force amène les billes à une certaine hauteur, puis les billes tombent par gravité, ce qui impactera et broiera le matériau. Après le broyage primaire dans la première chambre, le matériau passe dans la deuxième chambre à travers un tamis séparé, dans la deuxième chambre, il y a des revêtements plats et des billes d'acier, après le broyage secondaire, le matériau est déchargé à travers le tamis de décharge.4. StructureLa conception du broyeur à boulets à grille à économie d'énergie cylindrique se compose d'une partie d'alimentation, d'une partie de décharge, d'une partie rotative, d'une partie de transmission (réducteur, petit engrenage, moteurs, commande électrique) et d'autres pièces principales. L'arbre creux est en acier moulé et la doublure est amovible. L'engrenage rotatif est traité par moulage par taillage. Le cylindre est doublé d'une plaque de revêtement résistante à l'usure avec une bonne résistance à l'usure. Cette machine fonctionne de manière stable.

5. Champ d'applicationIl est largement utilisé dans le processus d'exploitation minière, et il a une large gamme d'utilisations dans le broyage de minéraux ou de matériaux en poudre fine, comme l'or, le fer, le minerai de zinc, le cuivre, etc.

6. Service Shanman

1. Aider les clients à choisir la machine appropriée
2. Concevoir et fabriquer des machines selon les exigences particulières du client
3. La société est gratuite pour l'utilisateur sur le site d'ingénierie et de planification du personnel technique pour que l'utilisateur puisse concevoir les meilleurs processus et programmes
4. Organisez la visite de notre usine, aidez-les à gérer la procédure relative, telle que le visa.
5. Assurez-vous que les marchandises sont préparées dans les délais de livraison ;
6. Pré-vérifier et accepter les produits avant la livraison ;
7. Préparer les documents nécessaires pour aider le client à passer le dédouanement.
8. Aider les clients à faire une évaluation de projet et une analyse de faisabilité et à rédiger des plans de résolution.
9. Fournir des ingénieurs techniques pour guider l'installation ;
10. Former les travailleurs des clients sur le fonctionnement ;
11. Offrir des pièces de rechange au meilleur prix sur le long terme.

7. Emballage et expédition8. Questions que vous pourriez avoir ? Question : Êtes-vous un fabricant de machines minières ? Réponse : Oui, nous sommes fabricant, nous invitons chaleureusement les clients à visiter notre usine à tout moment. Nous pouvons également fournir des tests d'échantillons, la conception de mines, la fabrication d'équipements, le service après-vente, etc... Question : comment choisir la machine appropriée ? Réponse : Pour concevoir une machine appropriée, veuillez me faire savoir les informations suivantes :

1. quel type de pierre voulez-vous écraser ? comme le calcaire ? ou granit ?
2. quelle est la taille de votre pierre avant écrasement ? combien de pouce ou mm?
3. de quelle capacité avez-vous besoin ? 2 t/h ? 10 t/h ? 100 t/h ?
4. Quelles sont vos exigences de taille de produit final ? combien de pouces ou mm ? 0-5 mm ? 5-20 mm ? Ou d'autres ?
5. Vous n'avez besoin que d'un seul ensemble de concasseur ou d'une ligne de concassage complète ? (Inclure le chargeur, le broyeur, l'écran, le convoyeur et ainsi de suite)
6. Vous avez besoin d'une machine de concassage mobile ou fixe ?Question : Quelle est la durée de la garantie de votre machine ? Votre entreprise fournit-elle les pièces de rechange ? Réponse : la période de garantie est d'un an. nous vous fournirons les pièces de rechange à tout moment.

Question : Si j'achète une ligne complète de traitement des minéraux, pouvez-vous nous aider à la construire ? Réponse : Oui, nous pouvons vous aider à combiner une ligne complète de traitement des minéraux et vous donner des conseils professionnels connexes. Nous avions déjà construit de nombreux projets miniers en Chine et à l'étranger. Question : qu'en est-il de l'installation ? Réponse : Le fournisseur fournit un ensemble complet de dessins et d'instructions d'installation. Si l'acheteur a besoin que le fournisseur fasse l'installation, le fournisseur fournira des ingénieurs techniques pour guider l'installation et former les travailleurs de l'acheteur. L'acheteur doit prendre en charge les frais des techniciens et leur verser un salaire. Question : quelle est la méthode de paiement ?
A: By T/T, L/C, Western Union, Money Gram, and so on. 9. About usShanman Machinery Crusher Production Base is a company specializing in the production of jaw crushers, impact crushers, cone crushers, sand making machines, vibrating feeders, vibrating screens, mobile stone crushers and other crushing and screening machines. The company was founded in 2010, covers an area of 40,000 square meters, has more than 100 employees, 5 chief engineers and more than 10 after-sales service personnel, these can ensure your solution. Shanman has now become a production and export base for the crushing and screening industry.As a production plant, we can produce crushing and screening machines according to your actual needs. Many models we develop and produce are designed and produced according to different customer requirements. You can let us know your thoughts, and professional engineers will help you.Our missionCarry out independent and innovative research in the design field of crushing and screening equipment and devote to the production of the most suitable equipment.We are committed to producing high-quality and cheap machinery.Production of machines for people in need, production of the most suitable machinesOur visionEstablish a first-class production base to inject power into the crushing and screening industryJoin hands with Shanman to create a better future